在“碳达峰、碳中和”的目标下，国内各个行业正在迎来深刻变革。从能源供给转型到引导产业升级，从绿色创新技术到经济结构调整，节能减排成为各个行业发展的新主题。想要实现节能减排与转型升级，势必要依靠技术创新和装置改造。那么，企业尤其是高能耗企业，如何实现真正的绿色发展，成为企业破局的关键。
作为一家集润滑油研发、生产、销售、服务于一体的专业润滑油科技公司，江西华航石油有限公司（以下简称“华航石油”）一直以来非常注重企业信息化的建设，用于支撑架构和模式，组织企业的生产经营管理活动，以高度负责的质量文化，营造优质的产品和服务。在江西鲲鹏信息产业有限公司的运营支持下，华为（江西）新一代信息技术应用创新中心在九江广泛开展企业调研，助力企业数字化转型。在与华为（江西）新一代信息技术应用创新中心进行深入沟通交流，了解到华为云的可靠优势与丰富经验后，华航石油最终选择与华为云合作，开启公司数字化转型步伐。借助IOT系统实现了生产精细化管理，为企业降本增效，并在推动节能减排方面取得显著的成绩。
联合华为云转型升级，数字化管理实现降本增效
现今，越来越多的中小型企业关注到能耗管理问题，出于节能减排考虑，华航石油提出对产线端的空压机等设备进行数据采集的需求，并希望通过电脑端PC系统、移动端APP系统等终端进行数字化、图形化的展现，监控组态界面可通过拖拽等方式快速形成，帮助提高设备OEE，提供生产产能，降低用电成本。
针对华航石油需求，华为云首先将华航石油厂内的空压机等8台机器加装智能设备，实现对其耗电参数实时展示，并同步采集与监测空压机运行状态及产气数据。同时，华为云为华航石油部署工业物联网平台，对设备数据进行分类、清洗、筛选、过滤、组织、映射、存储等处理，并通过大屏、APP和网页等形式，按照华航石油的需求进行展示。
在系统对接方案与管理方面，华为云也给出了系统解决方案。一方面，与合作伙伴智物联进行深度合作，利用智物联的APRUS数据适配器采集华航石油设备智能电表里面的数据，并通过网口或者流量卡将数据上传至部署在华为云端的MIXIOT物联网平台；另一方面，通过自动报表等形式对数据进行整理和初步分析，通过工单、告警、维保等应用对设备进行管理，实现了对联网设备的故障、报警、工艺参数、设定值、实际值以及系统操作等历史数据的查询及导出，所有可采集数据的故障信息、工艺参数与操作记录可追溯。
谈到此次企业数字化转型项目的建设，华航石油负责人张总认为：“数据接入华为云系统后，通过实时大屏显示，能直观地洞察到各工段设备能耗数据，从而分析设备运行状态。通过各工段能耗月报表，能准确得出各工段的生产效能能耗比，对我司精细化管理运行有了可靠的数据支撑，对节能生产有了‘质的飞跃’。”
赋能行业转型升级，携手共探数字化发展
当前，新一代信息网络技术与制造业深度融合，以5G、物联网、大数据、人工智能为代表的数字化、智能化技术，推动数字技术与制造业深度融合，智能制造新模式蓬勃兴起。华航石油的转型为整个润滑油行业升级之路树立了新的风向标，为了帮助更多传统制造业加速转型迈向“智造”，华为云工业物联平台也不断践行着自己的使命。
华为云工业物联平台具备三大核心优势。第一是统一入口，工厂生产数据统一入口，全面融合同源共享，对于各种各样异构数据源具备快速接入能力；第二是孪生工厂，通过数据进行一站式建模，快速构建工厂数字孪生；第三是集约管理，一集团+N工厂的集约式管理，多层级联，一次定义多点分发，形成统一标准，节约管理成本和门槛。
从万物联接、孪生到协同，华为云工业物联网平台以万物互联新范式为技术基础，聚焦生产过程可视化、质量关联分析、生产能耗优化、设备预防性维护等四大业务场景，携手伙伴共筑工业场景化解决方案，加速千行百业智能升级。
可以预见，随着“十四五”规划的深入展开，绿色低碳、数字化等能力不仅将成为企业参与市场竞争的门槛，也将成为衡量企业可持续发展能力的重要标准。未来，华为云将运用自身数字化转型过程中所积累的实践经验不断为江西、山东、广西、安徽等省市企业赋能，持续携手华航石油等企业，充分发挥各自优势，为行业树立“发展样板”，为数字中国建设添砖加瓦，推动数字经济高质量发展。
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